Automatyczne systemy sterowania to dziś codzienność. Wpisuje się to w kryteria przemysłu 4.0, gdzie głównym założeniem jest próba zastąpienia człowieka przez komputery. Sztuczna inteligencja czy rzeczywistość rozszerzona to coś, co jest już dziś obecne w wielu wysoko wyspecjalizowanych branżach i zakładach pracy. Nasza firma także odpowiada na te trendy, oferując swoim klientom owoczesne centrale sterujące i sparowane z nimi urządzenia, które pozwalają cyfrowo zarządzać wieloma procesami.
Rewolucja przemysłowa 4.0 to fakt
Produkcja rzeczy i ich obsługa jest dziś zupełnie inna niż wieki temu. Jako ludzkość przeszliśmy od produkcji 1.0 do produkcji 4.0 i jest to fakt. Na wiek XVIII przypadła pierwsza Rewolucja Przemysłowa, o której na pewno uczyłeś się na lekcjach historii. To właśnie podczas jej trwania po raz pierwszy dokonano znacznej mechanizacji produkcji. Druga Rewolucja Przemysłowa to wiek XIX i takie wynalazki jak linia montażowa oraz elektryczność. Lata 70. XX wieku to z kolei trzecia Rewolucja Przemysłowa, która wiąże się ściśle z upowszechnieniem się komputerów oraz programowalnych sterowników z pamięcią. Od czasów tejże rewolucji udział człowieka w procesach produkcyjnych jest już mocno ograniczony, a w wielu przypadkach procesy te odbywają się w pełni bez ludzkiej ingerencji. I w końcu dożyliśmy czasów czwartej Rewolucji Przemysłowej, przemysłu 4.0. Skomputeryzowane systemy produkcji, jakich używa się już od prawie 50 lat są dziś dodatkowo połączone sieciowo, co wpływa na jeszcze większą ich automatyzację. Dzisiejsza produkcja odbywa się dziś w sposób całkowicie autonomiczny od człowieka, przy pomocy wysoko wyspecjalizowanych systemów. Dzisiejszy rozwój techniczny łączy w sobie w sposób niemal doskonały świat cyfrowy z tym rzeczywistym. Służy to także naszemu bezpieczeństwu, ponieważ z osiągnięć przemysłu 4.0 korzystają także firmy produkujące wysokiej klasy sterowniki, które łączą się z urządzeniami wykrywającymi pożar czy wybuch oraz odpowiednio na niego reagującymi.
Pożary i wybuchy w zakładach przemysłowych
Wiele zakładów produkcyjnych narażonych jest na powstawanie wybuchów oraz pożarów. Niebezpieczeństwo pożarowe jest wysokie zwłaszcza tam, gdzie przetwarza się dużo sypkich produktów, jak np. w zakładach drzewnych czy w zakładach zbożowych. Nowoczesne systemy sterowane automatycznie znajdują zastosowanie tam, gdzie obrabia się drewno, produkuje się biopaliwa stałe (np. pellet), wytwarza się papier, pasze, produkty zbożowe, produkuje się szeroko pojętą żywność. Gałęzie, które są szczególnie narażone na niebezpieczeństwo pożaru i wybuchu to ponadto przemysł tissue czy przemysł związany z produkcją artykułów higienicznych.
Produktywność i efektywność w służbie bezpieczeństwu
By móc mówić o bezpieczeństwie pracowników oraz systemu produkcyjnego należy wybrać wysokiej klasy systemy sterowania, które w milisekundy wykrywają możliwe zapłony i reagują na niebezpieczeństwa. Przykładem jest nasz EXIMIO - C. Służą temu detektory wraz z centrami sterującymi, które w wielu aspektach same podejmują decyzję o zagrożeniu i odpowiedniej reakcji na to zagrożenie. Systemy sterujące posiadają strukturę sieciową, która obsługuje detektory, urządzenia gaśnicze i inne komponenty podłączone do danej sieci.
Wszystkie dane o jakichkolwiek zagrożeniach lub ich braku są zbierane przez lokalnie zainstalowane huby sieciowe. Pracownik może sprawdzić wszelkie dane na dotykowym wyświetlaczu z przejrzystym i prostym w obsłudze interfejsem. Ci ważne - w razie potrzeb, np. rozbudowy zakładu, centralę można rozbudowywać w niemal nieograniczony sposób. Tym sposobem każda nowa instalacja w firmie może być podłączona do inteligentnych urządzeń alarmujących i gaśniczych. System może posiadać tyle interfejsów dla operatorów, ile jest to konieczne. Co ważne - cały system jest zdecentralizowany, a jego montaż nie wymaga podpinania wielu kabli. System EXIMIO to ochrona przed pożarem, ale i świetny sposób na przeanalizowanie tego co i kiedy działo się w przeszłości - system zbiera dane i pozwala je podsumować specjalistom.
Tego typu systemy to najlepsza inwestycja w bezpieczeństwo. Nowoczesna technologia sprawia, iż ich przeglądy są proste i szybkie, a to realna zaleta dla braku przestojów w pracy maszyn. Cyfryzacja systemów sterowania to niższe koszty inwestycyjne oraz niższe koszty utrzymania całej inwestycji, a dodatkowo lepsza komunikacja z klientem, szybka obsługa i przede wszystkim bezpieczeństwo.
